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花生油是從花生仁中提取得到的廣受國內消費者喜愛的具有濃郁花生香味的食用油，花生仁中含油率約在50%左右，油中含有豐富的脂肪酸，此外還含有白藜蘆醇、糖類、維生素、膽堿以及微量元素鋅等，市場上銷售的花生油種類多樣，常見的有壓榨花生油、浸出花生油、花生油以及高油酸花生油等。

食用油加工工藝常用的有壓榨和浸出兩種，隨著生活水平的提高，人們對于健康飲食越來越重視，對于食用油這種飲食中不可缺少的產品，綠色、健康、營養是吸引消費者買單的關鍵，因此花生油的生產還是以壓榨為主。

壓榨工藝根據壓榨溫度的不同分為冷榨和熱榨兩種，熱榨工藝在壓榨前需要對花生進行高溫炒籽后再進行壓榨，溫度通常在120℃以上，高溫下花生會產生濃郁的香味，是生產風味型食用油的主要工藝。熱榨工藝溫度高出油率也高，生產成本低，但高溫會導致花生蛋白質產生變性，損失油脂和餅粕中的營養價值，花生中的維生素、微量元素和各種活性物質在高溫下容易受到破壞，影響花生油的品質和營養，因此也有廠家會選擇營養保留更好、品質更好的冷榨工藝來生產花生油。

與高溫壓榨不同，冷榨工藝是在物料低于60℃以下的溫度下對花生進行壓榨取油，低溫條件下能的保留花生中的營養成分和天然清香，油脂品質好，不需要經過過渡精煉，在過濾后即可食用。冷榨工藝在生產過程中避免和減少了油料中蛋白質的變性和破壞，能得到品質較好的花生仁榨餅，經粉碎后可以直接用作食用蛋白粉，也可以作為生產醇濃縮蛋白、分離蛋白的原料，提高利用價值。冷榨花生油工藝流程如下：

花生原料→風選篩選→脫紅衣→調質→壓榨→毛油→過濾→冷榨花生油

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冷榨花生餅

冷榨花生油可以采用螺旋冷榨機和液壓榨油機，液壓榨油機采用純物理壓榨，不產生高溫，也不會破壞油脂的有機成分，榨出的油品質好雜質含量低，但液壓榨油機出油率低，生產效率也較低，因此多用于對品質要求高的油料加工，例如茶籽油、核桃油、牡丹籽油的壓榨。螺旋冷榨機自動化程度高，能實現連續生產，效率高、操作簡單，適用于大多數油料的加工，但榨出的毛油中雜質含量多，品質上不如液壓榨油機。用戶在采購設備時可以根據生產規模、油料特點、油脂質量以及生產成本等多個方面來考慮。