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榨油機出油率是很多食用油加工企業關心的問題。如何提高榨油機出油率，是榨油機廠家甚至是油脂行業的技術人員都想要解決的問題。榨油機出油率一是和機械設備本身的設計和質量有關，還有就是和榨油技術和外部環境有關。

冬春兩季，正是備貯油料榨油高峰時節。冬春氣溫較低，榨油機在操作、加工中只有掌握一定的技巧，才能提高榨油機出油率。
1.榨油機房的室溫應保持在15℃～20℃，溫度過低會影響出油率及油質。
2.油料入榨前的含水率要適宜，好的含水率如下：花生8％～11％，大豆5％～8％，棉籽4％～6％，菜籽6％～8％。
3.榨油機空運轉正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機膛磨熱，并觀察榨油機有沒有異響和其他問題。

料胚入榨前，必須經過預處理工序，預處理質量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項：
1．剝殼
對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產能力和榨油機出油率。與其配套的設備有：剝殼機、分離篩、分離機等。
2．清理
進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。
3．破碎
某些油脂可以整料入榨，但經過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高榨油機出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。
4．蒸炒
蒸炒是提高榨油機出油率的重要環節，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。?